SDY355 BUTT FUSION SvetsMASKIN BRUKSANVISNING
Särskild beskrivning
Innan du använder maskinen bör vem som helst läsa denna beskrivning noggrant och förvara den väl för att säkerställa utrustningens och förarens säkerhet, såväl som andras säkerhet.
2.1 Maskinen används för att svetsa rör av PE, PP, PVDF och kan inte användas för att svetsa material utan beskrivning, annars kan maskinen skadas eller olycka uppstå.
2.2 Använd inte maskinen på en plats med potentiell explosionsrisk
2.3 Maskinen ska användas av ansvarig, kvalificerad och utbildad personal.
2.4 Maskinen ska användas på ett torrt område.Skyddsåtgärderna bör vidtas när den används i regn eller på våt mark.
2.5 Maskinen drivs med 220V±10%, 50 Hz.Om förlängd tråd ska användas ska den ha tillräckligt med ledningssektion enligt dess längd.
2.6 Innan du använder maskinen, fyll på 46# hydraulolja.Se till att hydrauloljan räcker för arbete;oljenivån ska vara 2/3 av tanken.Sätt tillbaka järnoljetanklocket mot det röda luftavluftningslocket av plast annars kan trycket inte hållas.
Säkerhet
3.1Var försiktig när du använder och transporterar maskinen i enlighet med alla säkerhetsregler i denna instruktion.
3.1.1 Meddelande vid användning
l Operatören bör vara ansvarig och utbildad personal.
l Inspektera och underhåll maskinen fullständigt per år för säkerhet och maskinens tillförlitlighet.
l Smutsig och trång arbetsplats skulle inte bara sänka arbetseffektiviteten, utan orsaka lätt olycka, så det är viktigt att hålla arbetsplatsen ren och inga andra hinder.
3.1.2 Effekt
Elfördelningsboxen bör ha jordfelsbrytare med relevant elsäkerhetsstandard.Alla säkerhetsskyddsanordningar indikeras med lättbegripliga ord eller märken.
Jordning: Hela anläggningen ska dela samma jordledning och jordanslutningssystemet ska färdigställas och testas av professionella personer.
3.1.3 Anslutning av maskin till ström
Kabeln som ansluter maskinen till ström bör vara mekanisk hjärnskakning och kemisk korrosionssäker.Om den förlängda tråden används måste den ha tillräckligt med ledningssektion beroende på dess längd.
3.1.4 Förvaring av elektrisk utrustning
För min.faror, all utrustning måste användas och förvaras korrekt enligt följande:
※ Undvik att använda tillfällig ledning som inte överensstämmer med standarden
※ Rör inte elektrofordelar
※ Förbjud att dra av kabeln för att koppla ur
※ Förbjud att dra kablar för lyftutrustning
※ Placera inte tunga eller vassa föremål på kablarna och kontrollera kabelns temperatur inom gränstemperaturen (70 ℃)
※ Arbeta inte i våt miljö.Kontrollera om skåran och skorna är torra.
※ Stänk inte maskinen
3.1.5 Kontrollera med jämna mellanrum maskinens isoleringsskick
※ Kontrollera isoleringen av kablar, speciellt de extruderade punkterna
※ Använd inte maskinen under extrema förhållanden.
※ Kontrollera om läckagebrytaren fungerar bra minst per vecka.
※ Kontrollera jordningen av maskinen av kvalificerad personal
3.1.6 Rengör och kontrollera maskinen noggrant
※Använd inte material (som slipmedel och andra lösningsmedel) som lätt skadar isoleringen när du rengör maskinen.
※ Se till att strömmen är frånkopplad när jobbet är klart.
※Se till att det inte finns några skador på maskinen innan den återanvänds.
Om du bara följer ovanstående kan försiktighetsåtgärden fungera bra.
3.1.7 Startande
Se till att strömbrytaren på maskinen är stängd innan du slår på den.
3.1.8 Outbildad person får inte använda maskinen när som helst.
3.2. Potentiella faror
3.3.1 Butt fusion maskin styrd av hydraulisk enhet:
Denna maskin används endast av professionell person eller andra med certifikat för drift, annars kan oönskade olyckor orsakas.
3.3.2 Värmeplatta
Den maximala temperaturen kan nå 270 ℃, så följande saker bör noteras:
------Bär skyddshandskar
-------Rör aldrig ytan på värmeplattan
3.3.3 Hyvlingsverktyg
Innan du rakar rören, ska rörändarna rengöras, speciellt rengör sanden eller annat drag runt ändarna.Genom att göra detta kan kantens livslängd förlängas och även förhindra att spånen kastas ut till farliga människor.
3.3.4 Grundläggande ram:
Se till att rören eller kopplingarna är korrekt fixerade för att få rätt inriktning.Vid sammanfogning av rör bör operatören hålla ett visst utrymme till maskinen för personalens säkerhet.
Innan transport, se till att alla klämmor är väl fixerade och inte kan falla ner under transporten.
Följ alla säkerhetsmärken i maskinen.
Beskrivningar
Maskinen består av basram, hydraulaggregat, värmeplatta, hyvelverktyg och stöd.
5.1 Ram
5.2 Planeringsverktyg och värmeplatta
5.3 Hydraulaggregat
Bruksanvisning
6.1 Hela utrustningen bör placeras på ett stabilt och torrt plan för att fungera.
6.2 Före användning, se till att följande saker:
u Maskinen är i bra skick
u Kraften överensstämmer med kraven enligt butt fusion-maskinen
u Elkabeln är inte trasig eller sliten
u Alla instrument är normala
u Planeringsverktygets blad är vassa
u Alla nödvändiga delar och verktyg finns tillgängliga
6.3 Anslutning och förberedelse
6.3.1 Anslut basramen till hydraulaggregatet med snabbfästen.
6.3.2 Anslut värmeplattans ledning till elboxen i hydraulenheten.
6.3.3 Anslut värmeplattans ledning till värmeplattan.
6.3.4 Montera lämpliga insatser på ramen enligt ytterdiametern på rör/kopplingar.
6.3.5 Enligt kraven för montering och svetsning, ställ in temperaturen i temperaturregulatorn och ställ in tiden i timern.(Se avsnitt 7 i denna handbok).
6.4 Svetssteg
6.4.1 Rör
Före svetsning, kontrollera först om materialet och dess tryckklass är de som krävs.För det andra, kontrollera om det finns repor eller sprickor på ytan av rör/kopplingar.Om djupet på repor eller sprickor överstiger 10 % av väggtjockleken, skär av delen av repor eller sprickor.Rengör rörändens ytor med en ren trasa för att hålla rörändarna rena.
6.4.2 Fastspänning
Placera rören/kopplingarna i raminsatser och håll ändarna som ska svetsas lika långa (ingen påverkan på planering och uppvärmning av röret).Röret ut ur grundramen bör stödjas till samma centrala axial av klämmor.Fäst skruvarna på klämmorna för att fixera rören/kopplingarna.
6.4.3 Justera trycket
Öppna tryckregleringsventilen helt, lås svängbackventilen ordentligt och tryck sedan framåt riktningsventilen under tiden justera tryckregleringsventilen tills cylindern börjar röra sig, vid denna punkt är trycket i systemet dragtrycket.
Öppna tryckregleringsventilen helt, lås svängbackventilen ordentligt och tryck sedan framåt riktningsventilen under tiden justera tryckregleringsventilen för att ställa in systemtrycket lika med dragtrycket, addera stämplingstrycket.
6.4.4 Hyvling
Öppna rören/kopplingsändarna efter att ha vridit svängbackventilen moturs till slutet.Sätt planeringsverktyget mellan rören/kopplingsändarna och slå på det, stäng rören/kopplingsändarna genom att påverka riktningsventilen och vrid samtidigt långsamt svängbackventilen medurs tills det finns kontinuerliga spån på båda sidor.Vrid svängventilen moturs för att lätta på trycket, öppna en stund senare ramen, stäng av hyvelverktyget och ta bort det.
Stäng rören/kopplingsändarna och kontrollera inriktningen av dem.Den maximala snedställningen bör inte överstiga 10 % av väggtjockleken, och den kan förbättras genom att lossa eller dra åt skruvarna på klämmorna.Avståndet mellan två rörändar bör inte överstiga 10 % av väggtjockleken;annars ska rören/kopplingarna hyvlas igen.
Varning: Spånets tjocklek bör vara inom 0,2~0,5 mm och den kan justeras genom att justera höjden på planeringsverktygsbladen.
6.4.5 Uppvärmning
Rensa bort damm eller slits på värmeplattans yta (Varning: Skada inte PTFE-skiktet på värmeplattans yta) och se till att temperaturen har nått den önskade temperaturen.
Placera värmeplattan mellan rörändarna efter att den uppnått önskad temperatur.Stäng rören/kopplingsändarna genom att manövrera riktningsventilen och höj trycket till specificerat tryck genom att svänga tryckregleringsventilen tills vulsten når specificerad höjd.
Vrid svängbackventilen moturs för att minska trycket (inte mer än dragtrycket) och vrid svängbackventilen medurs till slutet.
Tryck på knappen "T2” , börjar blötläggningstiden att räknas och tiden räknas ner till noll för sekund, sedan kommer summern att summera (se avsnitt 7)
6.4.6 Sammanfogning och kylning
Öppna ramen och ta ut värmeplattan och stäng två smältändar så snabbt som möjligt.
Håll riktningsventilens stång i stängt läge i 2~3 minuter, sätt riktningsventilens stång i mittläget och tryck på knappen (“T5”) för att räkna kyltiden tills den är över.Vid denna tidpunkt kommer maskinen att avge ett larm igen.Avlasta trycket, lossa skruven på klämmorna och ta sedan ut de skarvade rören.
Timer och temperaturregulator
Om någon av parametrarna ändras, såsom ytterdiameter, SDR eller material på rör, bör blötläggningstiden och nedkylningstiden återställas enligt svetsstandarden.
7.1 Timerinställning
7.2 Bruksanvisning
7.3 Temperaturregulatorinställning
1) Tryck på "SET" i mer än 3 sekunder tills "sd" visas i det övre fönstret
2) Tryck på “∧” eller “∨” för att ändra värdet till specificerat (tryck på “∧” eller “∨” kontinuerligt, värdet kommer att plus eller minus automatiskt)
3) Efter inställning, tryck på "SET" för att gå tillbaka till övervaknings- och kontrollgränssnittet
Referens till svetsstandard (DVS2207-1-1995)
8.1 På grund av skillnader i svetsstandard och PE-material varierar tiden och trycket i olika faser av svetsningen.Det föreslår att de faktiska svetsparametrarna bör erbjudas av tillverkare av rör och rördelar.
8.2 Givet svetstemperatur för rör tillverkade av PE、PP och PVDF enligt DVS-standard sträcker sig från 180 ℃ till 270 ℃.Appliceringstemperaturen för värmeplattan är inom 180 ~ 230 ℃, och dess max.yttemperaturen kan nå 270 ℃.
8.3 Referensstandard DVS2207-1-1995
| vägg tjocklek （mm） | Pärlhöjd (mm) | Pärluppbyggnadstryck（MPa） | Blötläggningstid t2（sek.） | Blötläggningstryck （MPa） | Omställningstid t3（sek.） | Tryckuppbyggnadstid t4（sek.） | Svetstryck (MPa) | Kyltid t5（min） |
| 0–4,5 | 0,5 | 0,15 | 45 | ≤0,02 | 5 | 5 | 0,15±0,01 | 6 |
| 4,5–7 | 1.0 | 0,15 | 45–70 | ≤0,02 | 5–6 | 5–6 | 0,15±0,01 | 6–10 |
| 7–12 | 1.5 | 0,15 | 70–120 | ≤0,02 | 6–8 | 6–8 | 0,15±0,01 | 10–16 |
| 12–19 | 2.0 | 0,15 | 120–190 | ≤0,02 | 8–10 | 8–11 | 0,15±0,01 | 16–24 |
| 19–26 | 2.5 | 0,15 | 190–260 | ≤0,02 | 10–12 | 11–14 | 0,15±0,01 | 24–32 |
| 26–37 | 3.0 | 0,15 | 260–370 | ≤0,02 | 12–16 | 14–19 | 0,15±0,01 | 32–45 |
| 37–50 | 3.5 | 0,15 | 370–500 | ≤0,02 | 16–20 | 19–25 | 0,15±0,01 | 45–60 |
| 50–70 | 4.0 | 0,15 | 500–700 | ≤0,02 | 20–25 | 25–35 | 0,15±0,01 | 60–80 |
Anmärkning: Pärluppbyggnadstryck och svetstryck i formen är det rekommenderade gränssnittstrycket, övertrycket bör beräknas med följande formel.
Uttryck:
Felanalyser och lösningar
8.1 Frekventa ledkvalitetsproblem analysera:
| u Kontrollera visuellt: rund vulst, bra fog |  |
| u Smal och falla pärla.För högt tryck vid svetsning |  |
| u För liten pärla.Trycket är inte tillräckligt under svetsning |  |
| ◆ Det finns ett dike mellan svetsytorna.Temperaturen räcker inte till eller omställningstiden är för lång under svetsning. | |
| ◆ Hög och låg pärla.Olika uppvärmningstid eller smälttemperatur orsakar det. |  |
| ◆ Felinställning.Svetsning under förutsättning att snedställningen överstiger 10 % av rörets väggtjocklek medan de två ändarna riktas in. |  |
8.2 Underhålls- och inspektionsperioder
8.2.1 Underhåll
※ Beläggning av värmeplatta
Var försiktig när du hanterar värmeplattan.Håll ett visst avstånd från värmeplattan.Rengöring av dess yta måste göras med ytan fortfarande varm med en mjuk trasa eller papper, undvik slipande material som kan skada beläggningen.
Kontrollera med jämna mellanrum enligt följande
1) Rengör ytan med ett rengöringsmedel som snabbt avdunstar (alkohol)
2) Kontrollera åtdragningen av skruvarna och kabel- och stickkontaktens skick
3) Verifiera dess yttemperatur genom att använda infraröd scanning
※ Hyvlingsverktyg
Det rekommenderas starkt att alltid hålla klingorna rena och tvätta remskivorna med ett rengöringsmedel.Utför en fullständig rengöring med jämna mellanrum.
※ Hydraulisk enhet
Underhåll den enligt följande
1) Kontrollera regelbundet oljenivån
2) Byt ut oljan helt var 6:e månad
3) Håll tanken och oljekretsen rena
8.2.2 Underhåll & inspektion
Vanlig besiktning
| Artikel | Beskrivning | Inspektera före användning | Först månad | Var 6:e månad | Varje år |
| Planeringsverktyg | Fräsa eller byt ut bladet Byt ut kabeln om den är trasig Dra åt de mekaniska anslutningarna igen |
● ● |
● |
| ● ●
|
| Värmeplatta | Återanslutit kabel och uttag Rengör värmeplattans yta, måla om PTFE-skiktet igen vid behov Dra åt de mekaniska anslutningarna igen | ● ●
● |
● |
|
●
|
| Temp.kontrollsystem | Kolla temperaturindikatorn Byt ut kabeln om den är trasig |
● |
|
| ● ● |
| Hydrauliskt system | Kassa tryckmätare Byt ut tätningar om hydraulenheten läcker Rengör filtret Se till att oljan räcker för drift Byt hydraulolja Byt ut om oljeslangen går sönder |
● ● ● |
|
● | ● ●
● ●
|
| Grundläggande Ram | Dra åt skruvarna i änden av ramaxeln Spraya rostskyddsfärg igen vid behov | ●
| ●
| ●
|
● |
| Kraft Tillförsel | Tryck på testknappen på kretsskyddet för att se till att det fungerar normalt Byt ut kabeln om den är trasig | ●
● |
|
● |
|
“●”………… underhållsperiod
9.3 Frekventa felanalyser och lösningar
Under användningen kan hydrauliska enheter och elektriska enheter uppstå några problem.Frekventa fel är listade enligt följande:
Använd bifogade verktyg, reservdelar eller andra verktyg med säkerhetscertifikat när du underhåller eller byter ut delar.Verktyg och reservdelar utan säkerhetscertifikat är förbjudna att använda.
| Fel i hydraulaggregatet | |||
| No | felfunktion | felanalyser | Lösningar |
| 1 | Pumpmotorn fungerar inte |
| |
| 2 | Pumpmotorn roterar för långsamt med onormalt ljud |
| 1. Se till att motorbelastningen är mindre än 3 MPa 2. Reparera eller byt ut pumpen 3. Rengör filtret 4. Kontrollera ströminstabiliteten |
| 3 | Cylindern fungerar onormalt |
| |
| 4 | Cylinderläcka | 1. Oljeringen är fel 2. Cylindern eller kolven är mycket skadad | 1. Byt ut oljeringen 2. Byt ut cylindern |
| 5 | Trycket kan inte ökas eller så är fluktuationen för stor | 1. Överströmningsventilens kärna är blockerad. 2. Pumpen läcker. 3. Pumpens ledslack har lossnat eller nyckelspåret är sladd. 4. Övertrycksventilen är inte låst | 1. Rengör eller byt ut överströmningsventilens kärna 2. Byt ut pumpen 3. Byt ut fogslacken 4. Lås ventilen |
|
Fel på elektriska enheter | |||
| 1 | Maskinen fungerar inte |
| 1. Kontrollera strömkabeln 2. Kontrollera arbetseffekten 3. Öppna jordfelsbrytaren |
| 2 | Jordfelsbrytaren löser ut |
| 1. Kontrollera strömkablarna 2. Kontrollera de elektriska elementen. 3. Kontrollera säkerhetsanordningen med högre effekt |
| 3 | Onormal temperaturökning | 1. Temperaturregulatorns omkopplare är öppen 2. Sensorn (pt100) är onormal.Motståndsvärdet på 4 och 5 för värmeplattans uttag bör ligga inom 100~183Ω 3. Värmestaven inuti värmeplattan är onormal.Motstånden mellan 2 och 3 bör vara inom 23Ω.Isolationsmotståndet mellan huvudet på värmestaven och det yttre skalet måste vara mer än 1MΩ 4. Skulle temperaturregulatorns värden vara mer än 300 ℃, vilket tyder på att sensorn kan vara skadad eller att anslutningen är lös.Skulle temperaturregulatorn indikera LL, vilket tyder på att givaren har en kortslutning.Skulle temperaturregulatorn indikera HH, vilket tyder på att sensorkretsen är öppen. 5. Korrigera temperaturen med knappen på temperaturregulatorn.
| 1. Kontrollera kontaktorernas anslutning 2. Byt ut sensorn
3. Sätt tillbaka värmeplattan
4. Byt ut temperaturregulatorn
5. Se metoderna för att ställa in temperaturen 6. Kontrollera och byt ut kontaktorerna vid behov |
| 4 | Förlorar kontrollen vid uppvärmning | Den röda lampan lyser, men temperaturen stiger fortfarande, det beror på att kontakten är fel eller att lederna 7 och 8 inte kan öppnas när de får önskad temperatur. | Byt ut temperaturregulatorn
|
| 5 | Hyvelverktyget roterar inte | Gränslägesbrytaren är ineffektiv eller de mekaniska delarna av hyvelverktyget är klämda. | Byt ut planeringsverktygets gränslägesbrytare eller mindre kedjehjul |
